Kísilkarbíð 88% á móti 90%, sama korn - sem er betra fyrir nákvæmni fægja?

INnákvæmnisslípun á málmum, ljósfræði og hárnákvæmni keramikSlípiefnið verður að gefa hreinasta, einsleitasta og fyrirsjáanlega yfirborðsáferð sem mögulegt er. Kísilkarbíð (SiC) er oft notað vegna hörku þess, slitþols og hæfni til að stjórna mynstri til að fjarlægja efni. Þegar borið er samanSiC 88% hreinleiki og SiC 90% hreinleiki með sömu kornastærð​2% munur virðist lítill, en við nákvæmni vinnslu verður hann afgerandi: hann hefur áhrif á hreinleika skurðarins, skortur á innfellingum og þar af leiðandi gæði endans gljáa og gagnsæi yfirborðsins.

FyrirtækiZhenAn, hafa30 ára reynsla​ útvegar kísilkarbíð fyrir nákvæmni frágangsferla og er ISO/SGS vottað, greinir ítarlega hvaða hreinleikastig gefur bestan árangur í nákvæmni fægingu.

1. Hvað er mikilvægt í nákvæmni fægja?

Í nákvæmni vinnslu er markmið - að fá yfirborðið:

Meðlágmarks galla(rispur, beyglur, innifalið);

Meðeinsleitur grófleikiá undirmíkron stigi;

laus við slípiefnisleifar eða hvarfefni sem valda ljósdreifingu (í ljósfræði) eða tæringu (í málmum);

Meðhár endurgerðanleikiniðurstöður frá lotu til lotu.

Gæði fægja fer ekki aðeins eftir kornastærð heldur einnig afslípiefni hreinleika​ - sérstaklega á magni og gerð óhreininda sem geta myndað mjúka eða klístraða hluta sem setjast í örholur yfirborðsins.

2. Sama grín - hvers vegna er hreinlæti mikilvægt?

Ef kornastærðin (kornastærðin) er föst, þá eru helstu áhrifin á ferlið með:

Samsetning óhreininda: í SiC 88% - um 12% óhreinindi (kísildíoxíð, laust kolefni, málmoxíð), í SiC 90% - aðeins ~10%.

Agnalögun og styrkur: Óhreinindi draga úr kornstyrk og valda óreglulegri mulning.

Efnafræðileg tregða: Óhreinindi geta skilið eftir þunnar filmur eða oxast og skapað galla.

Þannig er það með sömu kornastærðHreinleiki ákvarðar stöðugleika og skilvirkni fægja.

3. Hvernig óhreinindi skerða fínfægingu

Óreglulegur mulningur.

Óhreinindi skapa veika punkta í SiC korninu og við högg myndast blanda af mjög fínu ryki (lítil fjarlægingarorka) og stórum brotum (djúpum tilviljunarkenndum rispum).

Innleiðing agna í yfirborðið.

Mjúk óhreinindi (t.d. SiO₂, kolefni) geta festst í örsprungum eða svitaholum, sem veldur ljósdreifingu (ljóstækni) eða öldrun húðunar (málma).

Afgangsmyndir.

Sum óhreinindi, eftir að hafa samskipti við efnið, skilja eftir þunnar efnafilmur sem trufla að fá spegilgljáa.

Óstöðugleiki við að fjarlægja.

Mismunandi hörku brotanna leiða til ójafnrar fjarlægingar og þörf fyrir fleiri ferðir til að útrýma galla.

4. Kostir SiC 90% í nákvæmni fægja

Samræmd mulning​ - SiC korn halda lögun sinni og hörku og veita stöðugt örfjarlægingu.

Lágmarks framkvæmd​ - hrein korn eru ólíklegri til að festast í yfirborðinu, sem dregur úr fjölda galla.

Engar leifar af filmum​ - minni mengun, fullbúið yfirborð er nær kjörnum eftir aðalfægingu.

Fyrirsjáanleg niðurstaða​ - sams konar slípiefni á allan hlutann, færri umbreytingar og breytingar.

Þetta er sérstaklega mikilvægt fyriroptískir íhlutir, skartgripir, nákvæmir málmhlutar og lækningaígræðslur, þar sem jafnvel gallar á nanómetrakvarða hafa áhrif á virkni.

5. Samanburður á eiginleikum með sömu kornastærð

Niðurstaða: klsömu kornastærð.SiC 90% gefur besta útkomuna í nákvæmni fægingu, þar sem það veitir hreinni, einsleitari og dýpri unnin yfirborð með styttri tíma.

6. Hagnýtar ráðleggingar

Fyrirhárnákvæmni ljósfræði, leysitækni, lækningavörur​ - veldu 90% SiC til að lágmarka útbreiðslu og galla.

Fyrirskartgripi og skrautmuni​ - SiC 90% gerir þér kleift að ná spegilfrágangi hraðar með færri aðgerðum.

Klsjálfvirkar fægilínur​ - stöðugra slípiefni dregur úr sveiflum í færibreytum og eykur ávöxtunina.

Íhugakostnað og frammistöðu: Örlítið hærra verð á SiC 90% vegur á móti styttri vinnslutíma og færri rusl.

7. Dæmi

Ljóstækniverksmiðjan, sem framleiðir gler- og safírlinsur, skipti úr SiC 88% í SiC 90% (sama kornastærð):

Fækkaði „dreifingarpunktum“ um 70% í ljósgjafaprófum.

Fækkaði lokafægingarferlum um 50%.

Aukið afrakstur hentugra vara úr 88% í 97%.

8. Af hverju að velja ZhenAn

30 ára reynslaí framleiðslu á háhreinu kísilkarbíði fyrir nákvæmni vinnslu.

Nákvæm stjórn á kornastærð og hreinleika (88%, 90%, allt að 99%+).

ISO/SGS vottun - stöðug gæði og samsetning.

Einstakar lotur og breytingar fyrir tiltekna fægiferla.

Alheimsbirgðir fyrir sjón-, skartgripa-, læknis- og verkfræðiiðnaðinn.

Niðurstaða

Klsömu kornastærðfyrir nákvæmni fægjakísilkarbíð 90% er betra en 88%: Það veitir hreinni, jafnari og dýpri yfirborðsáferð, dregur úr göllum og krefst færri umferða. Þetta er mikilvægt fyrir notkun með mikilli nákvæmni þar sem sérhver öraflögun hefur áhrif á lokaniðurstöðuna.

Hafðu samband við sérfræðinga ZhenAn til að fá ráðleggingar um val á SiC hreinleika og grit fyrir fægjaforritið þitt:

📧info@zaferroalloy.com.

Algengar spurningar (FAQ)

Q1: Hversu marktækur er munurinn á 2% hreinleika fyrir nákvæmni fægja?.

A: Í nákvæmni vinnslu hefur jafnvel 2% áhrif á fjölda örinnihalds og stöðugleika fjarlægingar, sem hefur bein áhrif á gæði gljáa og gagnsæi.

Spurning 2: Er hægt að nota 88% SiC fyrir minna mikilvægar vörur?.

A: Já, ef litlir gallar og fleiri passar eru ásættanlegar, en fyrir hluta með mikilli nákvæmni er SiC 90% valinn.

Spurning 3: Er grís mikilvægara en hreinlæti?.

Svar: Kornastærð ákvarðar dýpt fjarlægingar og hreinleiki - ákvarðar einsleitni og enga galla. Í nákvæmni fægja eru báðir eiginleikarnir mikilvægir en það er hreinlætið sem tryggir hágæða yfirborð.

Spurning 4: Veitir ZhenAn SiC 90% með nauðsynlegum grit?.

A: Já, við bjóðum upp á SiC 90% með æskilegum grit og vottaðri samsetningu.

Q5: Hvernig hefur SiC hreinleiki áhrif á endingu húðunar?.

A: Hreinsandi slípiefni draga úr hættu á að agnir falli inn og skilji eftir sig aðskotaefni, sem bætir viðloðun og endingu síðari húðunar.

Af hverju að velja ZhenAn

 

Stöðug gæði- strangt eftirlit með hráefnum og framleiðsluferlum, stuðningur með vottorðum og prófunarskýrslum fyrir hverja lotu.

Fullt úrval af málmvinnsluefnum- kísilkarbíð, járnblendi, sílikon, duft, vír, mangan og önnur iðnaðarefni til málmvinnslu og steypuframleiðslu.

Afhending samkvæmt tækniforskriftum- getu til að velja vörumerki, efnasamsetningu, hluta og gerð umbúða fyrir tiltekið tækniferli.

Alþjóðleg útflutningsreynsla- fagleg vinna við samninga, skoðun, útflutningsskjöl og flutninga.

Áreiðanleiki framboðs- sjálfbærar framleiðslukeðjur og sendingaráætlun fyrir langtíma viðskiptavini.

Skjót samskipti- hraðir verðútreikningar, skýrar forskriftir og tæknileg ráðgjöf fyrir kaupendur og verkfræðinga.

Skynsamleg innkaupahagfræði- áhersla á raunverulega framleiðsluhagkvæmni og hagstætt hlutfall verðs og frammistöðu.