Það eru þrjár helstu framleiðsluaðferðir fyrir ferrómangan með lágt og meðalstór kolefni: rafmagns kísilhitaaðferð, hristiofnaðferð og súrefnisblástursaðferð, sem öll nota hlé.
Rafkísilhitaaðferð
Kjarninn í raf-kísil-varma bræðslu á meðal-kolefnisferrómangani er að nota kísil í mangan-kísil málmblöndunni sem framleitt er í steinefnahitaofninum sem afoxunarefni til að draga úr manganoxíði í málmgrýti í hreinsunarofninum, og eftir að kísillinn í málmblöndunni hefur verið minnkaður að tilskildum mörkum er varan meðalkolefnislítil ferrómangan.
Þegar mangangrýti er hitað, brotnar hágildisoxíð mangans niður smám saman með hækkun hitastigs og verður lággildisoxíð.
Eftir niðurbrot mangangrýtis með hita til að mynda Mn3O4, á sama tíma og hitastigið heldur áfram að hækka, hvarfast hluti af hágæða oxíðunum beint við sílikon til að mynda lággild oxíð og manganmálm, hvarfið er
2Mn3O4+Si=6MnO+SiO2 (1)
Mn3O4+2Si=3Mn+2SiO2 (2)
Óafoxað Mn3O4, sem er varma niðurbrotið til að mynda MnO, bráðnar inn í gjallið. Haltu áfram að minnka með sílikoni í álbræðslunni. Viðbragðsformúlan er
2MnO + Si=2Mn + SiO2 (3)
Vegna and-Qing vörunnar SiO2 og MnO sameinast til að mynda (MnO-SiO2), sem leiðir til þess að hvarfefnið MnO virkni minnkar, framviðbragðið verður erfitt, til að bæta áhrif minnkun MnO, bæta endurheimt mangans , þörfin fyrir ofninn með ákveðnu magni af kalki, mun vera MnO frá því að skipta um silíkat, hvarfformúlan er
CaO+MnOSiO2=MnO+CaOSiO2 (4)
2CaO+MnO-SiO2=MnO+2CaO-SiO2 (5)
