Málmvinnslukoks er oftast notað sem afoxunarefni fyrir kísiljárnbræðslu. Málmvinnslukók er kók sem myndast við kókhitastig á bilinu 1100 til 1300 gráður á meðan á kóksferlinu stendur, svo það er einnig kallað háhita kók eða fullt kók. Kók sem myndast við kókhitastig 600 til 800 gráður er kallað lághitakoks eða hálfkók. Gas kók er eins konar lághita kók. Svokallað gaskók er aukaafurð við gasvinnslu.
Eiginleikar gaskóks og málmvinnslukoks eru bornir saman sem hér segir:
1.Viðnám
Sambandið milli viðnáms og hitastigs mismunandi kóka með kornastærð 10 til 15 mm er sýnt á mynd 4 byggt á raunverulegum mælingum. Viðnám gaskóks er hærra en málmvinnslukoks. Jafnvel við hærra hitastig er viðnám þess enn hærra en málmvinnslukoks. Mikilvægur kostur við gaskók er mikil viðnám þess. Reynsla hefur sýnt að kísiljárnbræðsla notar hluta af gaskókinu og hægt er að stinga rafskautinu dýpra í hleðsluna sem getur dregið úr raforkunotkun.
2.Efnasamsetning
Gaskók inniheldur minna af bundnu kolefni og meiri ösku og hvað efnafræðilega eiginleika varðar er það ekki eins gott og málmvinnslukoks. Þetta er vegna lágs kokshitastigs gaskóks. Kolefnisinnihald gaskóks er lágt, þannig að þegar það er notað sem afoxunarefni er nauðsynlegt að bæta við meira kolefni. Á sama tíma, vegna mikils öskuinnihalds í gaskók, eykst magn gjalls í bræðslu. Á hinn bóginn, vegna lágs kolefnisinnihalds í gaskók, er vélrænni styrkur þess lítill. Við bræðslu skortir oft kolefni í og undir deiglunni. Eins og sjá má er gaskók notað sem afoxunarefni við kísiljárnbræðslu og erfitt er að viðhalda ástandi ofnsins.
3. Porosity og hvarfgirni
Gropleiki gaskóks er 40-60% af málmvinnslukóki. Þetta eykur ekki aðeins viðnám gaskóks heldur stækkar einnig hvarfsvæðið. Á hinn bóginn er hvarfgirni gaskóks einnig meiri, sem hefur hagstæð áhrif á hvarfhraða.