Stutt niðurstaða

Með sömu meðalkornastærðD50=10 µmmunur á milliSiC 88% og SiC 90%getur haft áhrif á hitaflutning í LED hitakerfi. Meiri hreinleiki þýðir færri óhreinindi og þar af leiðandi færri mögulegar fónóndreifingarstöðvar og hitahindranir innan samsetta efnisins.

Fyrir forrit þar sem þörf er á stöðugri hitaleiðni -, t.d.LED framljós fyrir bíla, stórvirkar LED-einingar, götulýsing, skjávarpar og AlSiC/CuSiC málmfylkisefni- SiC 90% er venjulega ákjósanlegasti kosturinn, að öðru óbreyttu.

Hins vegar getur 2 prósentustig munur ekki talist alhliða trygging fyrir tiltekinni aukningu á varmaleiðni. Raunveruleg niðurstaða veltur ekki aðeins á SiC innihaldinu, heldur einnig ákornmæling, lögun agna, fylkisgerð, innihald bindiefnis, viðmótsgæði, blöndunar-, pressunar- og sintunartækni, sem og rekstrarskilyrði.

Hvers vegna varmaleiðni er svo mikilvæg fyrir LED

LED breytir raforku í ljós og hita. Verulegur hluti varmans myndast á svæðinup-n-umskipti, þannig að skilvirkni hitaleiðni er beintengd við LED rekstrarhitastigið.

Ef kæling er ekki nægilega árangursrík getur eftirfarandi átt sér stað:

• hækka hitastig p-n-mótanna;
• lækkun á birtuskilvirkni;
• hraðari öldrun fosfórsins;
• breyting á sjónrænum eiginleikum;
• aukning á hitauppstreymi;
• Draga úr hönnunarlífi LED einingarinnar.

Þess vegna, þegar verið er að þróa hitaleiðandi efni fyrir LED, er mikil athygli lögð á efni með mikla hitaleiðni.

Kísilkarbíð (SiC)notað í ýmsum varmaleiðandi samsetningum vegna samsetningar mikillar varmaleiðni, hitastöðugleika og viðnáms gegn háum hita.

Það fer eftir lögun og uppbyggingu efnisins, hitaleiðni SiC getur verið mjög mismunandi. Fyrir einkristallað og keramik SiC, tilvísunarrit gefa gildi af stærðargráðunni120–270 W/(m K), en fyrir sum samsett efniAlSiCdæmigert svið getur verið um það bil170–200 W/(m K).

Í þessu tilviki er ekki hægt að jafna eiginleikum fullunnu samsettu efnisins beint við hitaleiðni hreins SiC kristals.

1. Hvers vegna hefur SiC hreinleiki áhrif á hitaleiðni?

Hiti í SiC kristalbyggingunni er fluttur aðallega í gegnumhljóðnema, það er sameiginlegur titringur kristalgrindarinnar.

Því færri byggingargalla og framandi fasar, því skilvirkari hitaflutningur getur átt sér stað.

Iðnaðarkísilkarbíð getur innihaldið ýmsa leifarhluta:

• SiO₂;
• laust kolefni;
• járnoxíð;
• áloxíð;
• kalsíumoxíð;
• aðrar jarðefnaleifar.

Þess vegna geta tvær vörur með sömu kornastærð en mismunandi SiC innihald sýnt mismunandi hegðun í varmaleiðandi samsettu efni.

Grunnbúnaður - hljóðdreifingar

Þegar varmaorka fer í gegnum efni geta óhreinindi og grindargallar dreift hljóðkerfum.

Þetta dregur úr lausu fónónleiðinni og getur dregið úr virkri hitaleiðni.

Þannig:

færri óhreinindi → færri hugsanlegar hitahindranir → skilvirkari hitaflutningur.

Þess vegna auka hreinlæti með88% til 90%getur verið tæknilega mikilvæg í viðkvæmum varmaleiðandi kerfum.

2. Hvað þýðir SiC 88% og SiC 90%?

TáknSiC 88%þýðir að innihald kísilkarbíðs er um 88%, en afgangurinn er tengdir íhlutir.

FyrirSiC 90%innihald aðalþáttarins er hærra, þannig að hlutfall afgangsefna er lægra.

Einfaldað:

Það er mikilvægt að hafa í huga að þessi gildi erusamanburður á nafnhreinleika, en ekki tryggð hitaleiðni fullunninnar vöru.

3. Hvers vegna SiO₂ skiptir máli

Einn mikilvægasti leifarhluti iðnaðar SiC erkísildíoxíð SiO₂.

Hitaleiðni SiO₂ er verulega lægri en SiC. Það fer eftir lögun, hitastigi og uppbyggingu efnisins, munurinn getur verið nokkrum sinnum; Til hagnýts samanburðar er kerfið sem er til skoðunar oft notað sem leiðbeiningar um að SiO₂ leiði varma u.þ.b.5–10 sinnum verra en SiC.

Þess vegna getur tilvist lítilla hitaleiðnifasa skapað fleiri svæði sem eru viðnám gegn hitaflæði.

Ef SiC agnir eru notaðar sem fylliefni í málmfylki, til dæmis íAlSiC eða CuSiC, verður yfirborðsástand agnanna einnig mikilvægt.

Umframlag af óhreinindum getur:

• versna snertingu milli fylliefnisins og málmfylkisins;
• auka varmaviðnám milliflata;
• hafa áhrif á yfirborðsbleytu;
• breyta viðmótsbyggingu eftir hitameðferð.

Það er viðmótið milli SiC og málmfylkisins sem oft verður einn af lykilþáttunum sem ákvarða raunverulega hitaleiðni samsettsins.

4. Hvers vegna D50=10 µm er líka mikilvægt

SiC innihald - er ekki eina færibreytan.

Í tæknilegri beiðniD50=10 µmþýðir að meðaltal einkennandi kornastærð samkvæmt tiltekinni mæliaðferð er um 10 µm.

Kornastærð hefur áhrif á:

• yfirborðsflatarmál fylliefnisins;
• dreifing agna í fylkinu;
• blöndunargæði;
• myndun þyrpinga;
• snerting við andliti;
• fjölda hugsanlegra varmamörka.

Því þegar borið er samanSiC 88% og SiC 90%Nauðsynlegt er að halda því sama og mögulegt er:

• D50;
• agnadreifing;
• lögun agna;
• kornmælingaraðferð;
• yfirborð agna;
• Rakainnihald;
• Tæknilegt ferli til að framleiða samsett efni;
• Annars geta niðurstöður tilrauna verið vegna fleiri en villna.

5. SiC 88% á móti 90%: með sama D50

Ef tvær vörur með það samaD50=10 µm, munurinn á hreinleika verður meira áberandi út frá því að stjórna samsetningu hráefna.

SiC 88%

Kosturinn við 88% SiC er venjulega lægri hráefniskostnaður.

Fyrir sum forrit þar sem kröfur um hitaleiðni eru ekki hámarkskröfur getur slíkt efni verið efnahagslega réttlætanlegt.

Hins vegar þýðir hærra hlutfall afgangsþátta hugsanlega meira:

• oxíðfasar;
• laust kolefni;
• steinefni óhreinindi;
• svæði með minni hitaleiðni.

SiC 90%

SiC 90% inniheldur fleiri aðalhluta og færri leifafasa.

Þetta gæti hjálpað:

• draga úr fjölda hugsanlegra hitahindrana;
• stöðugri hitaflutningur;
• fyrirsjáanlegri hegðun fylliefnisins;
• bæta eftirlit með flokksskipan.

Fyrir háa orku LED og varmaleiðandi samsett efni þar sem hitastig er mikilvæg breytu,SiC 90%er yfirleitt rökréttari upphafspunktur fyrir samanburðarpróf.

6. Hlutverk SiC í AlSiC og CuSiC samsettum efnum

Eitt af mikilvægum notum SiC í varmastjórnun er - málmfylkissamsett efni.

AlSiC

Í samsettuAlSiCKísilkarbíð agnir dreifast í álgrunninu.

Slík efni eru notuð þar sem nauðsynlegt er að fá samtímis:

• skilvirkur hitaflutningur;
• tiltölulega lág þyngd;
• stýrð hitauppstreymi;
• víddarstöðugleiki;
• nægjanlegur vélrænni styrkur.

Þetta gerir AlSiC að áhugaverðu efni fyrir sumar pakka, hitakökur og rafeindakerfishluta.

CuSiC

CuSiCnotar kopar sem málmfylki.

Kopar sjálfur hefur mikla hitaleiðni, þannig að hægt er að nota samsetningu kopar og SiC til að búa til hitauppstreymi íhluti með stýrða varmaþenslu og hitaleiðni.

Í báðum tilfellum skipta yfirborðsgæði SiC og dreifing þess í málmfylki miklu máli.

7. Áhrif á hitastig p-n-LED tengisins

Fyrir LED er ekki nóg að lýsa yfir mikilli hitaleiðni fylliefnisins.

Helsta hagnýta spurningin er hversu áhrifarík endanleg hönnun fjarlægir hita frá p-n-mótasvæðinu.

Skilyrta keðjan lítur svona út:

LED tengi → undirlag → hitaleiðandi efni → hitauppsláttur → umhverfi

Ef viðnám gegn varmaflæði eykst á einhverjum tímapunkti getur hitastig p-n-mótsins aukist.

Þess vegna getur verið skynsamlegt að bæta gæði SiC einmitt þegar það leiðir til bættrar frammistöðutilbúið hitaleiðandi efni, og ekki bara upprunalega púðrið.

8. Prófdæmi: 90% á móti 88%

Efnin sem eru til greiningar gefa dæmi um prófun framleiðanda, þar semSiC 88% var skipt út fyrir SiC 90% með D50 um 10 µmí AlSiC samsettu efni fyrir hitauppstreymi LED- aðalljósa fyrir bíla.

Samkvæmt framleiðanda fengust eftirfarandi niðurstöður:

• Varmaleiðni samsettsins jókst um u.þ.b15%;
• hitastig p-n-mótanna lækkaði um u.þ.b8 gráður;
• áætlaður endingartími í flýtiprófum jókst um u.þ.b20%.

Þessar vísbendingar verða að teljast nákvæmlega semprófunargögn framleiðanda, og ekki sem algild niðurstaða fyrir neina AlSiC eða neina LED-einingu.

Við val á hráefni er mælt með því að endurtaka samanburðarprófið á eigin uppskrift.

9. Hvaða þættir geta breytt niðurstöðunni?

Ekki er hægt að gera ráð fyrir að það að skipta út 88% SiC fyrir 90% muni sjálfkrafa veita sömu aukningu á hitaleiðni í öllum kerfum.

Lokaniðurstaðan er undir áhrifum:

Kornastærð

Jafnvel með sama nafnverði D50 getur dreifing agna verið breytileg.

Þéttbýli

Uppsöfnun lítilla agna getur skapað ójafnvægi og viðbótar hitauppstreymi.

SiC/málm tengi

Gæði snertingar milli fylliefnisins og fylkisins skipta miklu máli.

Rúmmálshlutfall SiC

Aukið fylliefni getur haft áhrif á hitaleiðni, þéttleika, seigju og vinnsluhæfni.

Framleiðslutækni

Blöndun, pressun, íferð, sintrun og hitameðhöndlun getur breytt uppbyggingu endanlegra efnis verulega.

Rekstrarhiti

Hitaleiðni og stöðugleiki viðmótsins getur breyst með hitastigi.

Þess vegna er nauðsynlegt að bera saman ekki aðeins duft, heldur einnigtilbúin samsett efni.

10. Þar sem skynsamlegt er að nota SiC 90%

Hærri hreinleiki er sérstaklega áhugaverður fyrir forrit þar sem hitastýring er lykiltæknileg krafa.

Bíla LED-lýsing

Aðalljós og aðrar hágæða LED-einingar virka við mikið hitaálag.

Stöðug hitaleiðni hjálpar til við að stjórna hitastigi LED samstæðunnar.

Götulýsing

Öflugar LED-ljósar virka í langan tíma, þannig að skilvirkni hitaleiðni hefur áhrif á stöðugleika í rekstri.

LED-kastarar

Fyrir skjávarpa og önnur öflug ljósakerfi er hitastig mikilvægur áreiðanleikaþáttur.

Rafeindahús og hitakökur

AlSiC og CuSiC er hægt að nota í mannvirki þar sem þörf er á blöndu af varmaleiðni og stýrðum varmaþenslustuðli.

11. Þegar SiC 88% getur verið efnahagslega réttlætanlegt

SiC 90% er ekki endilega besti kosturinn fyrir hvert verkefni.

Ef kerfið:

• virkar ekki við mikið hitaálag;
• leyfir hærra rekstrarhitastig;
• hefur veruleg mörk hitauppstreymis;
• viðkvæm fyrir hráefniskostnaði;
• ÞaðSiC 88%gæti verið hentugur kostur.

Í þessu tilviki er ráðlegt að framkvæma samanburðarpróf og meta kostnaðinn við ekki aðeins hráefnin, heldur einnig allt kerfið.

Stundum er ódýrara fylliefni hagkvæmara ef endanleg hitaleiðni helst innan forskriftarinnar.

12. Hvernig á að bera saman SiC 88% og SiC 90% rétt fyrir kaup

Mælt er með því að gerð verði samanburðarforskrift fyrir kaupandann eða verkfræðinginn.

Þú verður að biðja um frá birgi:

• SiC innihald;
• D50;
• full kyrningasamsetning;
• SiO₂ innihald;
• laust kolefnisinnihald;
• Fe₂O₃ innihald;
• Al2O3 innihald;
• CaO innihald;
• raki;
• Magnþéttleiki;
• mæliaðferð kornastærðar;
• COA fyrir hverja lotu.

Það er sérstaklega mikilvægt að takmarka sig ekki við setninguna"SiC 90%".

Fyrir iðnaðarinnkaup er miklu gagnlegra að hafa fullkomna efnagreiningu og stýrða kyrningamælingu.

13. Ráðleggingar um innkaup

Ef efnið er ætlað fyrir mjög varmaleiðandi LED-samsett efni getur forskriftin skráð sérstaklega:

SiC hreinleiki:Stærra en eða jafnt og 90%
D50:10 μm
Kornastærðardreifing:í samræmi við umsamið bil
SiO₂:samkvæmt umsömdum mörkum
Ókeypis kolefni:samkvæmt umsömdum mörkum
Raki:samkvæmt umsömdum mörkum
COA:fyrir hverja lotu

Fyrir fjöldaframleiðslu er einnig æskilegt að framkvæma komandi stjórn á nokkrum lykilvísum.

Þetta kemur í veg fyrir aðstæður þar sem nafneinkunn er sú sama, en raunveruleg hegðun efnisins er mismunandi frá lotu til lotu.

14. Niðurstaða: SiC 88% eða SiC 90%?

EfD50 er það sama og er 10 µm, þá gefur hærri hreinleiki SiC 90% lægra hlutfall afgangsefna.

Frá sjónarhóli varmastjórnunar þýðir þetta hugsanlega:

færri óhreinindi → færri hugsanlegar varmahindranir → minni fónóndreifing → skilvirkari hitaflutningur.

Því fyrir þá sem bera ábyrgðLED hitauppstreymiumsóknir, sérstaklega íAlSiC og CuSiC, SiC 90% er ákjósanlegur kostur til að hefja hæfispróf.

Hins vegar ætti endanlegt val að byggjast á prófun á fullunninni samsetningu.

Það er ekki hægt að fullyrða beint að einhver SiC 90% verði 比任何 SiC 88% 高15%导热率.Raunverulegur munur fer eftir efnasamsetningu, kornastærð og dreifingu, viðmóti og framleiðslutækni.

Algengar spurningar

1. Hvort er betra fyrir LED - SiC 88% eða SiC 90%?

Með sama D50SiC 90%er almennt ákjósanlegur valkostur fyrir hitaleiðandi notkun vegna þess að það inniheldur færri leifar íhluti.

2. Hvers vegna hefur SiC hreinleiki áhrif á hitaleiðni?

Óhreinindi geta dreift fónónum og búið til lága hitaleiðnifasa, aukið viðnám gegn varmaflæði.

3. Hvað þýðir D50=10 µm?

D50 einkennir miðgildi kornastærðar samkvæmt mæliaðferðinni sem notuð er. Fyrir tiltekin kaup þarf einnig að semja um fulla agnadreifingu.

4. Getur 90% SiC tryggt LED hitastigslækkun um 8 gráður?

nr Verðmæti ca.8 gráðurvísar til prófunardæmisins sem framleiðandi tilgreinir. Það er ekki almenn trygging.

5. Hvaðan kom talan +15% fyrir hitaleiðni?

Þettaprófunarniðurstöðu framleiðandagefið upp í frumefninu. Fyrir aðrar AlSiC samsetningar getur útkoman verið önnur.

6. Hvers vegna skerðir SiO₂ varmaleiðni?

SiO₂ hefur umtalsvert lægri hitaleiðni en SiC, svo nærvera þess getur skapað viðbótarvarmahindranir.

7. Hentar SiC 88% fyrir AlSiC?

Já, í sumum efnahagslegum kerfum er hægt að nota 88% SiC ef hitaleiðni sem myndast uppfyllir kröfurnar.

8. Af hverju gæti 90% SiC verið ákjósanlegt fyrir LED-ljós í bíla?

LED-aðalljós bifreiða virka undir miklu hitaálagi, þannig að stöðugleiki varmaflutnings skiptir meira máli.

9. Er hægt að bera saman SiC 88% og 90% eingöngu miðað við SiC innihald?

Nei Verður að taka tillit tilD50, agnadreifing, SiO₂, laust kolefni, málmoxíð, raki og lotugæði.

10. Hvaða kornastærð er best fyrir LED-samsett efni?

Það er engin ein stærð sem passar öllum. Þessi samanburður telurD50 um 10 µm, en ákjósanlegur stærð fer eftir tiltekinni samsetningu og framleiðslutækni.

11. Hvað er AlSiC?

AlSiC - er málmfylkissamsetning þar sem álfylki inniheldur SiC agnir.

12. Hvað er CuSiC?

CuSiC - er kopar fylki/kísilkarbíð samsett efni sem er hannað til að sameina hitaleiðni og stýrða hitauppstreymi.

13. Er nauðsynlegt að fá vottorð fyrir hverja lotu af SiC?

Fyrir iðnaðarnotkun er æskilegt að fáCOA fyrir hverja lotu, sérstaklega ef efnið er notað í mikilvægum hitauppstreymi.

14. Getur hreinna SiC bætt líftíma LED?

Hugsanlega - með bættri hitaleiðni og lægra vinnsluhitastigi. En endingartíminn fer eftir allri LED hönnuninni og rekstrarskilyrðum.

15. Hvernig á að athuga hvort SiC 90% sé raunverulega betra en SiC 88%?

Besta leiðin - til að framkvæma stjórnaðA/B-samanburðurmeð sömu D50, uppskrift, fylliefni og framleiðslutækni, mældu síðan varmaleiðni og hitastig LED.

Niðurstaða

Til notkunar á kísilkarbíði íLED hitauppstreymimunur á milli88% og 90% hreinleikihefur eðlisfræðilegan grunn, en það er ekki hægt að aðskilja það frá öðrum breytum efnisins.

Með samaD50=10 µmSiC 90% inniheldur færri leifafasa, sem getur dregið úr fónóndreifingu og fjölda lágvarmaleiðnisvæða. Í málmfylkissamsetningumAlSiC/CuSiCAuka mikilvægt er gæði viðmótsins milli SiC og málmfylkisins.

Fyrir mikil afl LED, bílalýsingu og önnur mikilvæg hitauppstreymiSiC 90%er sanngjarn kostur fyrir hæfnispróf.

Í þessu tilviki ætti endanlegt val að byggjast ekki aðeins á uppgefnum hreinleika, heldur einnig áCOA, D50, agnadreifing, innihald SiO₂ og annarra óhreininda, framleiðslutækni og prófunarniðurstöður fullunnar samsetningar.

Ef þú þarfnast D50 10 µm SiC með stýrðan hreinleika upp á 88% eða 90%, vinsamlegast biðjið um tækniforskrift og lotu-sértækt COA.

Þarftu að fá SiC í samræmi við forskriftir?

Zhen An International Co., Limited framleiðir kísilkarbíð (SiC 80-99%, þar á meðal 20 möskva 88%/90%) og alhliða járnblendi fyrir járn- og stáliðnaðinn. Hverri afhendingu getur fylgt greiningarvottorð, sigtigreiningarskýrsla og, sé þess óskað, skoðun þriðja aðila. Tæknimenn geta hjálpað þér að ákvarða einkunn, kornastærðardreifingu og viðbótaraðferðir fyrir bræðsluna þína.

Netfang:sales@zanewmetal.com ·WhatsApp:+86 15518824805 ·

Silicon carbide svið · Beiðnieyðublað